Kern-Technologie

Mit einem Fokus auf Innovation, Präzisionsingenieurwesen und fortschrittliche Materialien ermöglichen unsere Technologie- und F&E-Kapazitäten die Lieferung von Hochleistungs-, zuverlässigen und effizienten Maschinen, die den anspruchsvollen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht werden.

Innovation entfesselt: Die Kraft der 5-Achsen-Präzision

Eigenentwickelte Spindel

Bessere Oberflächenqualität
Stabiler & höhere Präzision
Hochwertige Kühltechnologie

GTRT Zahnradgetriebener Drehtisch

Stärkeres Drehmoment
Höhere Steifigkeit, Stabilität
Bessere Rotationsgenauigkeit

Doppel-Schwenkkopf

Super Steifigkeit
Hohe Präzision und Stabilität
Hervorragende Rotationsleistung

Hochwertige Funktionsbauteile Design & Fertigungsfähigkeiten

AFMING - Präzision in jedem Detail

Unsere Hochleistungsmaschinen werden durch modernste Kerntechnologie angetrieben, die das Ergebnis unserer starken Forschungs- und Entwicklungsstärke ist.

Von Präzisionskomponenten bis hin zu intelligenten Steuerungssystemen stellen unsere F&E-Bemühungen sicher, dass unsere Hochleistungsmaschinen an der Spitze des technologischen Fortschritts bleiben und unvergleichliche Qualität und Produktivität bieten.

GTRT Zahnradgetriebene Drehtisch-Technologie

Der Wiegedrehtisch verwendet hochwertige mechanische GTRT-Technologie, die im Vergleich zu herkömmlichen Drehtischantrieben ein stärkeres Drehmoment, höhere Steifigkeit, Stabilität und bessere Rotationsgenauigkeit erreicht; die Drehtisch-A- und C-Achsen werden durch Schrägverzahnung angetrieben und verfügen über eine patentierte zweistufige Spielausgleichstechnologie.

Zahnradantriebstechnologie-Designkonzept aus Europa
+ AFMING Zahnradspielausgleich patentierte Technologie
+ A/C-Achse ist auf der Grundwand gelagert, mit starker Führungssteifigkeit und hoher Präzision
+ Fünf-Achsen-Bearbeitung geeignet für Schwerfräsen
+ Anwendbarkeit für eine Vielzahl von Bearbeitungsmaterialien, einschließlich der Bearbeitung von harten und zähen Materialien wie Stahl und Titanlegierung.
+ A/C-Achse ist standardmäßig mit Rundglasmaßstab ausgestattet
+ Einfacherer Spanabtransport und Reinigung
+ Im Vergleich zu DDR, Schneckengetriebe und Rollenkurvengetriebe hat es die Vorteile von hohem Drehmoment, hoher Präzision, niedrigem Energieverbrauch und langer Lebensdauer

A-Achse: Servomotor + Schrägverzahnung (patentierte zweistufige Spielausgleichstechnologie)
C-Achse: Servomotor + Schrägverzahnung (patentierte zweistufige Spielausgleichstechnologie)
A-Achsen-Drehmoment 4142NM, um Schwerzerspanung, Hochsteifigkeitsmaterial-Bearbeitungsanforderungen zu gewährleisten

Ausgestattet mit GTRT zahnradgetriebener Wiegedrehtisch-Technologie; durch schwere dynamische Optimierungsdesign wird der hohe Ansprechwert der Z-Achse effektiv verbessert, und mit der europäischen Technologie-Spindel wird eine bessere dynamische Reaktion und Konturbearbeitungsgenauigkeit erreicht; hervorragende dynamische Leistung und ultrahohe Präzision; hohe Steifigkeit, Stabilität und hoch effiziente Schwingungsdämpfung integrierte Basis.

Großformatiger Präzisions-Drehtisch

Hochsteife Spindel-Technologie

AFMING Spindel verwendet originale Achsenkühlung und Ringbesprühungstechnologie, um die thermische Achsenverlängerung effektiv zu kontrollieren, und die Drehzahl erreicht mit 20.000U/min den höchsten Stand in der Branche, 0,015MM von kalter zu heißer Maschine, und die Achse stabilisiert sich nach dem Aufwärmen bei langem Betrieb auf 0,001MM.

Es wird eine gemischte interne Kühlkanal, Ringkühlung plus zentrale interne Kühlung verwendet, eingebauter Temperatursensor, Echtzeitüberwachung der Spindeltemperatur, die das Temperaturfeld der Spindel nach dem Wechsel zu verschiedenen Arbeitsbedingungen weiter stabilisieren kann, die Stabilität der Werkzeugspitze verbessern und hohe Präzision und hohe Oberflächenqualität der bearbeiteten Teile erhalten; die Lager werden strahlgekühlt und geschmiert, und der Spindelkern wird unabhängig gekühlt, was den Spindel-DN-Wert (das Produkt aus dem mittleren Durchmesser des Spindellagers und der maximalen Spindeldrehzahl) erheblich erhöht.

M6 Hochgeschwindigkeitsspindelmotor, Strahlschmierung und Kernkühlung

Zahnradgetriebene Doppel-Schwenkkopf-Technologie

Einzigartiger Schwenkkopf: Der Fünf-Achsen-Schwenkkopf ist ein Schwenkkopf einer Fünf-Achsen-Bearbeitungsmaschine mit eigenem geistigem Eigentum.

Die AC-Achsen des Doppel-Schwenkkopfs sind beide Doppelzahnstangen-Zahnrad-Spielausgleichsgetriebe, mit super Steifigkeit. Um die Torsionsmode des Fräskopfs zu schwächen und die modale Steifigkeit zu verbessern, ist ein spezielles Torsionsdämpfungsmechanismus eingerichtet, um die Torsionsschwingung des Fräskopfs zu reduzieren;

Der Doppel-Schwenkkopf ist mit einem Bremszylinder ausgestattet, mit hervorragender Schneidleistung und hoher Präzision und Stabilität. Der A-Achsen-Rotationswinkel beträgt ±120°, und der C-Achsen-Rotationswinkel beträgt ±360°. Zwei große Kreuzrollenlager werden als Achsenlager verwendet, die gleichzeitig große Axialkräfte, Radialkräfte, Kippmomente und gemischte Momente aufnehmen können und eine hohe Rotationsgenauigkeit haben.

Verwendet eine in Europa häufig verwendete Zahnradgetriebestruktur, die in Präzision, Steifigkeit und Lebensdauer eine sehr gute und perfekte Übereinstimmung hat.

Keine Kompromisse - Präzision

Fünf-Achsen-Offset-Fräskopf