Einführung des 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrums VMU-6800
VMU-6800 verwendet eine bewegliche Säulen-Vertikalstruktur, das Bett ist einteilig und aus hochwertigem Gusseisen. Das 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum bietet hohe Geschwindigkeit, Präzision und Wertschöpfung und wird vielseitig in der 5-Achsen-Bearbeitung komplexer Teile in mittelgroßen Formen, Autoteilen und verwandten Branchen eingesetzt. Die A-Achse des Wiegetisches verwendet präzises spielfreies Zahnradgetriebe mit höherem Ausgangsdrehmoment und besserer Torsionssteifigkeit als konventionelle Drehmomentmotor-Antriebe. Bei Laständerungen ist die Stabilität des elektromechanischen Servosystems überlegen; die C-Achse des VMU-6800 verwendet Direktantrieb durch Drehmomentmotor mit exzellenter dynamischer Response und Drehgenauigkeit.
Warum das Vertikal-Bearbeitungszentrum VMU-6800 wählen?
1, Hochsteife Bettstruktur
VMU6800 mit beweglicher Säulen-Vertikalstruktur ist stabil und zuverlässig, das Basislager unterstützt den Wiegetisch mit großer Spannweite, und die X/Y/Z-Achsen werden durch 45 mm Rollenführungen geführt, was hervorragende Dynamik und Genauigkeit gewährleistet.
Maschinenrahmen-Highlights
- VMU6800 Vertikal-Bearbeitungszentrum mit beweglicher Säulen-Vertikalstruktur ist stabil und zuverlässig.
- Der Arbeitstisch hat einen Durchmesser von 500 mm und eine maximale Spannweite von 800 mm
- Schnellverfahrgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achsen bis zu 36 m/min.
- Maximale Vorschubgeschwindigkeit beim Schneiden beträgt 20 m/min.
- X/Y/Z-Achsen mit hochdynamischen Kugelgewindetrieben, vorgespannte Spindel unterdrückt thermische Dehnung effektiv, hohe Genauigkeit und Stabilität.
- Achse A ist DIN5 Hochpräzisions-Zahnradantrieb, statisches Drehmoment 3500 Nm
- Achse C ist DD-Motor-Direktantrieb, Geschwindigkeit 80 U/min.
- Optional Heidehain Lineargitter, X/Y/Z-Achsen-Positionsgenauigkeit 0,008/0,008/0,008 mm, A/C-Achse standardmäßig mit Heidehain, Ringgitter-Positionsgenauigkeit 8 Winkelsekunden.
- Werkzeugmessgerät (optional).
2, Perfekte Verbindung von hoher Steifigkeit und hoher Dynamik
VMU6800 Die A-Achse des Wiegetisches verwendet präzises spielfreies Zahnradgetriebe mit höherem Ausgangsdrehmoment und stärkerer Torsionssteifigkeit als konventionelle Drehmomentmotor- Antriebe. Bei Laständerungen ist die Stabilität des elektromechanischen Servosystems überlegen; die C-Achse verwendet Drehmomentmotor-Direkt- antrieb mit exzellenter dynamischer Response und Drehgenauigkeit.
GTRT Zahnradgetriebener Drehtisch des VMU-6800 Vertikal-5-Achsen-Bearbeitungszentrums
- A-Achse: Servomotor + Schrägverzahnung (patentierte zweistufige Spielfreitechnik)
- C-Achse: Drehmomentmotor (hochdynamisch)
- Verfahrweg (A/C): ±120°/360°
- Maximale Geschwindigkeit (A/C): 20/80 U/min
- Positionier-/Wiederholgenauigkeit (A/C): 8“/5”
- Statisches Drehmoment (A): 3500 Nm
- Bremsmoment (C): 1200 Nm
- Nenndrehmoment (A/C): 2000/430 Nm
- Belastbarkeit: 300 kg
3, Super-Leistung mechanische Spindel
Ausgestattet mit 12000 U/min Spindeloptionen, berücksichtigt vollständig Teilebearbeitung, Formenbearbeitung und andere Sonderbedingungen, bietet maßgeschneiderte Spindellösungen, erweitert das Bearbeitungsspektrum und verbessert die Effizienz.
Spindel-Doppelmantel-Doppelkühlsystem
◆ Doppelmantel-Design, innere und äußere Wassermantel-Kombination, ermöglicht doppelte Kühlung von Spindel und Lagern, hält die Spindeltemperatur stabil
◆ Durchdachte Kühlkanäle kühlen sowohl Spindel als auch Lager effektiv, gewährleisten Leistung, Stabilität, Genauigkeit und Lebensdauer bei Dauereinsatz.
Bis zu 15000 U/min direkt gekoppelte Spindel geeignet für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung hochglanzoberflächen
Mechanische Spindelmerkmale
- Hochelastische Spindel: Die Spindel benötigt nur 6 große Tellerfedern.
- Lange Spindellebensdauer: Überlange Lebensdauer von über 2 Millionen Zyklen.
- Spindel-Werkzeuglöse-Rückverriegelung: Die Schnittkraft wirkt direkt auf die Spindelwelle, die Lager bleiben kraftfrei, was die Lebensdauer verlängert.
- Hochsteife Spindel: Optimierte Lagerabstände für maximiale Steifigkeit und beste Schwerzerspanungsleistung.
- Spindel-Doppelkühlsystem: Doppelmantel-Design und Innen-/Außenmantel-Kombination ermöglichen doppelte Kühlung, halten die Temperatur stabil.
- DIN Niedriglegierter Stahl: Spindelmaterial ist DIN niedriglegierter Stahl, einsatzgehärtet und präzisionsgeschliffen.
4, Finite-Elemente-Analyse und dynamische Optimierung
Dynamikoptimierung durch FEM während der Konstruktion für bestmögliche Abstimmung von Strukturqualität, Steifigkeit und Dämpfung, senkt Werkzeugkosten. Die dynamische Nachgiebigkeit zwischen Werkzeugspitze und Werkstück erhöht die regenerative Chattergrenze beim Schruppen, steigert den Schnittumfang und ermöglicht effizientes Schneiden. Gleichzeitig verbessert reduzierte Relativamplitude die Oberflächengüte, verringert Schwinggeschwindigkeit und Werkzeugverschleiß.
- + Dynamikoptimierung durch FEM verbessert effektiv die Schwingungsfestigkeit der gesamten Maschine
- + Präzise Berechnung der optimalen dynamischen Steifigkeit unter realen Bedingungen
- + Erhöhung der Eigenfrequenz und Grenzfrequenz des Vorschubantriebs, verringert effektiv Positionierzeit und Nachlauf für hochdynamische Performance und Hochgeschwindigkeits-Profilgenauigkeit
VMU-6800 Technische Parameter
| Artikel | Einheit | VMU-6800 | |
| Systeme (Steuerungs Einheiten) |
System | Heidenhain iTNC 620 | |
| Arbeitstisch | X/Y/Z-Achsenverfahrweg | mm | 680/600/600 |
| A/C-Achsenverfahrweg | Grad | +-120/360(unbegrenzt) | |
| Abstand vom Arbeitstisch zum Spindel nase |
mm | 200-800 | |
| Tischgröße/maximale Belastbarkeit | Mm/kg | φ500/300(runder Arbeitstisch) | |
| Spindel | Max. Spindeldrehzahl/Konusschaft | U/min/Halter | 15000/HSK-A63 |
| Spindelleistung(S1/S6-25%) | kW | 11/15 | |
| Spindeldrehmoment(S1/S6-25%) | N.m | 69.4/94.6 | |
| Vorschubsystem | X/Y/Z-Achsen-Schnellverfahrweg | m/min | 36/36/36 |
| Max. Schneidvorschub | m/min | 20 | |
| A/C-Achsen-Schnellvorschub | U/min | 20/80 | |
| Positioniergenauigkeit ISO 10791-4:1998 | X/Y/Z | mm | 0.008/0.008/0008 |
| A/C | ARCSEC | 8/8 | |
| Wiederholpositioniergenauigkeit ISO 10791-4:1998 | X/Y/Z | mm | 0.006/0.006/0.006 |
| A/C | ARCSEC | 5/5 | |
| Automatisches Werkzeugwechselsystem | Anzahl der Werkzeuge | Stk | 30T |
| Werkzeugwechselzeit (Werkzeug-zu-Werkzeug) | Sek | 2.5(Variiert je nach Faktoren wie Spindellösung) |
|
| Max. Werkzeuglänge | mm | 300 | |
| Max. Werkzeugdurchmesser/benachbart kein Werkzeug | mm | φ75/φ150 | |
| Max. Werkzeuggewicht | kg | 8 | |
| Maschinenabmessung | Gesamthöhe der Werkzeugmaschine | mm | 3500 |
| Stellfläche(L×B) | mm² | 3700 x 4400 (mit Spanförderer) | |
| Nettogewicht der Werkzeugmaschine | kg | 13000 | |
| Leistungsbedarf | kw | 45 | |
VMU-6800 Vertikales Bearbeitungszentrum Standard/Option
| Nr. | Standardausstattung | Optionen | Spezifikation | |
| 1 | System | Heidenhain iTNC 620 | HSK-A63 12000U/min AFMING Direktspindel | Leistung:11/15kw Drehmoment:69,4/94,6Nm |
| 2 | Abdeckung | Vollverkleidung (inklusive Wassertank) | Sechskant-Laserwerkzeugeinsteller | VMU6800-180003 |
| 3 | Spindel | HSK-A63 15000U/min D1 Direktspindel | Blum Laserwerkzeugeinsteller | VMU6800-180003 |
| 4 | A/C Wiegentisch | A-Achse Zahnradrotationsstruktur (importiertes DIN5-Schleifzahnrad) C-Achse: DD-Drehtischmotor Direktantrieb (YRT-Lager) | Sicherheitstürverriegelung | VMU6800-Shansen Sicherheitstürverriegelung |
| 5 | Spindelkühlmittel | Ölkühlmittel | CTS 30bar Spindelmittelwasserauslass | |
| 6 | Werkzeugeinstellung | Marposs Kontakt | CTS 50bar Spindelmittelwasserauslass | |
| 7 | Drei-Achsen-Messstrichplatte | Heidenhain | CTS 70bar Spindelmittelwasserauslass | |
| 8 | AC-Achsen-Kreisstrichplatte | Heidenhain | Ölnebelabscheider | VMU6800-QS-750（Qiu shan Machinery） |
| 9 | Werkzeugmagazin | HSK-A63-30T Armtyp-Werkzeugmagazin | Dachblech | VMU6800-Dachblechkomponenten |
| 10 | Spanförderer | Kettenplatten-Spanförderer | Systemfunktionsoptionen | Fünf-Achsen-Kollisionsvermeidung |
| 11 | Führungsschiene | X-Achse 45 Rollenführung, Y-Achse 45 Rollenführung, Z-Achse 45 Rollenführung | ||
| 12 | Schrauben | X-Achse R50x12, Y-Achse R50x20, Z-Achse R40x12 | ||
| 13 | Elektrokastenkonstante Temperatursystem |
Klimaanlage (Tongfei) | ||
| 14 | Pneumatiksystem | Taiwan Airtac | ||
| 15 | Hydraulikstation | Taiwan Qiyang | ||
| 16 | Schmiersystem | Fetttyp (Liubian, China) | ||
| 17 | Bearbeitungsbereichreinigung | Luftpistole, Wasserpistole zur Reinigung | ||
| 18 | Arbeitsleuchten | LED-Beleuchtung | ||
| 19 | Warnleuchten | Dreifarbige Warnleuchte | ||
| 20 | Werkzeugkasten und Bodenschraube | Werkzeugkasten und Bodenschrauben | ||
| 21 | Fünf-Achsen-Zentrierausrichtungsset | (mit 3D-Taster) Heidenhain | ||
Maschinenanordnungsdiagramm
Bearbeitungsinterferogramm
VMU6800 fünf-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum Anwendung
- Positioniert in der Druckguss-Autoteilebearbeitung
- Durch die eigenständig entwickelte Wiegentischtechnologie hat die Werkzeugmaschine hohe Steifigkeit und Stabilität erreicht
- Geeignet für die Bearbeitung von Teilen in großer Stückzahl und Vielfalt, konzentriert auf die Optimierung der Bearbeitungstechnologie, Verbesserung der Flexibilität der Produktionslinie und
Erzielung eines reibungslosen Bearbeitungsprozesses.
